Vì sao hệ thống điều khiển điện thủy lực đang trở thành tiêu chuẩn mới cho máy xúc hạng nặng?
Khi các dự án xây dựng quy mô lớn đòi hỏi độ chính xác, hiệu quả và khả năng vận hành thông minh cao hơn, công nghệ điều khiển máy xúc đang phát triển. Hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống ngày càng được bổ sung bởi các hệ thống điện thủy lực, mang lại khả năng điều khiển linh hoạt hơn, phản hồi nhanh nhạy hơn và dễ dàng tích hợp hơn với các công nghệ máy móc tiên tiến. Vậy, điều gì khiến hệ thống điều khiển điện thủy lực trở thành một bước phát triển quan trọng trong các máy xúc hạng nặng hiện đại, và chúng cải thiện hoạt động thực tế như thế nào?
1. Câu trả lời nhanh: Tại sao hệ thống điều khiển điện thủy lực đang trở thành tiêu chuẩn trong máy xúc hạng nặng?
Hệ thống điều khiển điện thủy lực đang làm thay đổi cách vận hành của các máy xúc hạng nặng hiện đại bằng cách thay thế các tín hiệu điều khiển thủy lực truyền thống bằng các tín hiệu điều khiển điện tử. Thay vì dựa vào dầu thủy lực áp suất thấp để truyền lệnh từ cần điều khiển, hệ thống điện thủy lực sử dụng các cảm biến điện tử để phát hiện tín hiệu đầu vào từ người vận hành và gửi tín hiệu đến bộ điều khiển trung tâm, bộ điều khiển này sau đó sẽ điều chỉnh các van điện thủy lực để điều khiển các chức năng thủy lực. Sự thay đổi này mang lại cho các nhà sản xuất sự linh hoạt hơn trong việc tinh chỉnh phản hồi của máy móc, cải thiện độ chính xác khi vận hành và tích hợp các công nghệ tiên tiến.
Đối với các máy xúc hiện đại, lợi ích không chỉ dừng lại ở việc vận hành cần điều khiển mượt mà hơn. Hệ thống điều khiển điện thủy lực cung cấp nền tảng kỹ thuật số cho các tính năng như dẫn hướng máy, điều khiển độ dốc bán tự động, hàng rào ảo và hỗ trợ nâng hạ thông minh. Những khả năng này có thể giúp người vận hành thực hiện các nhiệm vụ phức tạp một cách nhất quán hơn, giảm thiểu các chuyển động không cần thiết và nâng cao hiệu quả công việc. Chúng cũng giúp dễ dàng tùy chỉnh các chế độ vận hành và tích hợp các chức năng dựa trên phần mềm trong tương lai. Khi các dự án xây dựng ngày càng đòi hỏi độ chính xác, năng suất và thiết bị thông minh hơn, Hệ thống điều khiển điện thủy lực đang trở thành một công nghệ quan trọng trong việc phát triển các máy xúc điện hiện đại và các nền tảng máy xúc hạng nặng. Tuy nhiên, điều khiển điện thủy lực mô tả kiến trúc điều khiển của máy, chứ không nhất thiết là nguồn năng lượng của nó: máy xúc chạy bằng động cơ diesel cũng có thể sử dụng công nghệ này.
2. Những điểm chính cần ghi nhớ
Điều khiển thông minh hơn: Hệ thống điện thủy lực chuyển đổi tín hiệu từ cần điều khiển thành tín hiệu điện tử, cho phép điều khiển chuyển động của máy xúc linh hoạt và chính xác hơn.
Điểm khác biệt kỹ thuật chính: Không giống như các hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống, chúng sử dụng bộ điều khiển điện tử để điều chỉnh các chức năng thủy lực.
Lợi ích thiết thực: Chúng có thể cải thiện khả năng phản hồi vận hành, đơn giản hóa việc tùy chỉnh điều khiển và hỗ trợ các hoạt động tại công trường hiệu quả hơn.
Tích hợp công nghệ dễ dàng hơn: Kiến trúc điện tử của chúng cung cấp nền tảng cho việc điều khiển máy móc, các chức năng bán tự động và tự động hóa máy xúc trong tương lai.
Những lưu ý về bảo trì: Chẩn đoán điện tử có thể giúp xác định các lỗi hệ thống, mặc dù hỗ trợ kỹ thuật phù hợp vẫn rất cần thiết.
3. Hệ thống điều khiển điện thủy lực trong máy xúc hạng nặng là gì?
Hệ thống điều khiển điện thủy lực kết hợp xử lý tín hiệu điện tử với năng lượng thủy lực để điều khiển chuyển động của máy xúc. Không giống như các hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống, truyền lệnh từ cần điều khiển thông qua dầu dẫn động áp suất cao, các hệ thống này sử dụng đầu vào điện tử để điều chỉnh các chức năng thủy lực. Chúng cho phép các nhà sản xuất máy móc điều chỉnh phản hồi điều khiển thông qua phần mềm và tích hợp thêm các tính năng vận hành thông minh.
Một hệ thống điều khiển điện thủy lực điển hình bao gồm một số thành phần chính. Cần điều khiển điện tử phát hiện các lệnh của người vận hành, trong khi các cảm biến giám sát các tín hiệu đầu vào vận hành và các điều kiện máy móc liên quan. Bộ điều khiển điện tử trung tâm xử lý thông tin này theo logic điều khiển được lập trình. Sau đó, nó gửi tín hiệu điện đến các van tỷ lệ điện thủy lực hoặc van điện từ, điều chỉnh lưu lượng và áp suất dầu thủy lực để điều khiển các chức năng như nâng cần, di chuyển tay cần, vận hành gầu xúc và xoay kết cấu phía trên. Bơm thủy lực cung cấp năng lượng cần thiết để thực hiện các chuyển động này.
Quy trình cơ bản tuân theo một trình tự rõ ràng: người vận hành di chuyển cần điều khiển, các cảm biến chuyển đổi chuyển động thành tín hiệu điện, bộ điều khiển xử lý tín hiệu đầu vào, và van tương ứng điều chỉnh lưu lượng thủy lực để tạo ra chuyển động máy theo yêu cầu. Việc tách biệt quá trình xử lý lệnh điện tử khỏi quá trình truyền động thủy lực mang lại sự linh hoạt cao hơn trong việc hiệu chỉnh điều khiển và tích hợp hệ thống.
Điều quan trọng cần phân biệt là hệ thống điều khiển điện thủy lực với công nghệ truyền động hoàn toàn bằng điện. Hệ thống điều khiển điện thủy lực mô tả cách thức điều khiển các chức năng của máy móc, chứ không phải cách thức cung cấp năng lượng cho máy. Một máy xúc chạy bằng động cơ diesel có thể sử dụng hệ thống điều khiển điện thủy lực trong khi vẫn dựa vào động cơ diesel và bơm thủy lực để hoạt động. Ngược lại, một máy xúc hoàn toàn bằng điện sử dụng động cơ điện và hệ thống pin làm nguồn năng lượng chính.
4. Hệ thống điều khiển thủy lực điện so với hệ thống điều khiển truyền thống: Những thay đổi là gì?
Hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống và hệ thống điều khiển điện thủy lực hiện đại sử dụng các phương pháp khác nhau để truyền lệnh cho người vận hành, mặc dù cả hai đều dựa vào năng lượng thủy lực để di chuyển thiết bị làm việc của máy xúc.
Trong hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống, người vận hành di chuyển cần điều khiển cơ khí, điều khiển van thủy lực. Dầu thủy lực được nén sau đó được dẫn qua các đường ống thủy lực đến van điều khiển chính, làm cho trục van dịch chuyển và điều chỉnh lưu lượng dầu thủy lực đến các bộ truyền động. Thiết kế này đã được sử dụng rộng rãi trong các máy xúc thông thường vì cấu trúc tương đối đơn giản và các quy trình bảo trì đã được thiết lập.
Các hệ thống điều khiển điện thủy lực hiện đại thay thế việc truyền tín hiệu thủy lực bằng xử lý lệnh điện tử. Cần điều khiển điện tử tạo ra tín hiệu điện dựa trên đầu vào của người vận hành, và bộ điều khiển điện tử xử lý các tín hiệu này trước khi điều khiển các van điện thủy lực. Kiến trúc này cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh đặc tính phản hồi thông qua phần mềm, tùy chỉnh các chế độ hoạt động và tích hợp các chức năng điều khiển máy móc tiên tiến.
Sự khác biệt chính nằm ở cấu trúc điều khiển, tính linh hoạt, độ chính xác và bảo trì. Hệ thống điện thủy lực mang lại tiềm năng lớn hơn trong việc tinh chỉnh phản hồi chuyển động và phối hợp nhiều chức năng. Chúng cũng cung cấp nền tảng thuận tiện hơn để tích hợp công nghệ dẫn hướng máy móc và tự động hóa. Tuy nhiên, hiệu suất của chúng phụ thuộc vào độ chính xác của cảm biến, lập trình bộ điều khiển, chất lượng linh kiện thủy lực và hiệu chuẩn hệ thống. Trong khi đó, các hệ thống điều khiển truyền thống vẫn được đánh giá cao nhờ độ tin cậy đã được chứng minh và quy trình khắc phục sự cố tương đối quen thuộc.
Vậy hệ thống nào tốt hơn cho máy xúc hạng nặng? Không có câu trả lời chung cho tất cả. Hệ thống điều khiển điện thủy lực đặc biệt phù hợp với các máy móc yêu cầu tùy chỉnh điều khiển nâng cao, các chức năng thông minh và tích hợp công nghệ tương lai. Hệ thống điều khiển thủy lực truyền thống vẫn thiết thực cho các ứng dụng ưu tiên vận hành đơn giản, quy trình bảo trì đã được thiết lập và độ phức tạp hệ thống thấp hơn. Cuối cùng, người mua nên đánh giá điều kiện làm việc, cấu hình kỹ thuật, khả năng bảo trì và tổng chi phí sở hữu của máy móc hơn là chỉ lựa chọn dựa trên công nghệ điều khiển.
5. Vì sao hệ thống điều khiển điện thủy lực đang trở thành tiêu chuẩn mới?
Việc ứng dụng ngày càng nhiều hệ thống điều khiển điện thủy lực trong máy xúc hạng nặng được thúc đẩy bởi nhu cầu về độ chính xác vận hành cao hơn, năng suất được cải thiện và chức năng máy móc thông minh hơn. Bằng cách kết hợp xử lý tín hiệu điện tử với năng lượng thủy lực, các hệ thống này giúp các nhà sản xuất kiểm soát tốt hơn cách máy xúc phản hồi các lệnh của người vận hành và tương tác với các công nghệ tiên tiến.
5.1 Vận hành máy xúc chính xác và nhạy bén hơn
Hệ thống điều khiển điện thủy lực cho phép bộ điều khiển điện tử điều chỉnh phản hồi của van theo tín hiệu đầu vào của người vận hành và các chiến lược điều khiển được lập trình. Điều này mang lại sự linh hoạt cao hơn trong việc kiểm soát lưu lượng thủy lực và phối hợp chuyển động của máy móc. Đối với các công việc như đào rãnh, san lấp mặt bằng và xử lý vật liệu mịn, các hệ thống được hiệu chỉnh đúng cách có thể giúp người vận hành đạt được chuyển động mượt mà và dễ dự đoán hơn. Độ chính xác thực tế phụ thuộc vào cấu hình thủy lực của máy, các cảm biến và việc hiệu chỉnh hệ thống điều khiển.
5.2 Điều khiển cần điều khiển mượt mà hơn và sự thoải mái được cải thiện cho người vận hành
Cần điều khiển điện tử có thể được cấu hình với các đặc tính phản hồi khác nhau để phù hợp với sở thích của người vận hành và điều kiện làm việc. Các nhà sản xuất có thể điều chỉnh độ nhạy của cần điều khiển, đường cong phản hồi và chế độ hoạt động thông qua hệ thống điều khiển. Điều này giúp tạo ra trải nghiệm vận hành nhất quán hơn và có thể giảm các chuyển động tay không cần thiết trong các công việc lặp đi lặp lại. Kết hợp với thiết kế cabin phù hợp, các tính năng này có thể cải thiện sự thoải mái cho người vận hành trong các ca làm việc dài.
5.3 Tích hợp tốt hơn với các hệ thống dẫn hướng máy móc thông minh
Một ưu điểm chính của kiến trúc điều khiển điện tử là khả năng giao tiếp với các hệ thống máy móc kỹ thuật số khác. Tùy thuộc vào cấu hình máy xúc, hệ thống điều khiển điện thủy lực có thể hỗ trợ tích hợp với hệ thống dẫn hướng máy 2D/3D, điều khiển độ dốc, cảm biến định vị và hệ thống điều khiển phụ kiện. Người vận hành có thể sử dụng thông tin này để hoàn thành công việc đào bới chính xác hơn và kiểm soát chặt chẽ hơn các thông số làm việc.
5.4 Cải thiện hiệu quả hoạt động và giảm thiểu các thao tác không cần thiết
Các chiến lược điều khiển linh hoạt hơn có thể giúp phối hợp nhiều chức năng thủy lực và tối ưu hóa phản hồi của máy. Ví dụ, trong quá trình chuyển động kết hợp của cần, tay cần và gầu xúc, một hệ thống được thiết kế tốt có thể mang lại hoạt động mượt mà hơn và khả năng điều khiển dễ dự đoán hơn. Giảm thiểu các hiệu chỉnh không cần thiết và các chuyển động lặp lại có thể cải thiện hiệu quả công việc, mặc dù mức tăng năng suất thực tế phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành, thông số kỹ thuật của máy và điều kiện tại công trường.
5.5 Dễ dàng tùy chỉnh cài đặt điều khiển và chế độ hoạt động
Không giống như các hệ thống thông thường chủ yếu dựa vào điều chỉnh cơ khí và thủy lực, hệ thống điện thủy lực cho phép tùy chỉnh dựa trên phần mềm. Các nhà sản xuất có thể cung cấp các chế độ vận hành khác nhau cho công việc chính xác, đào bới hạng nặng hoặc vận hành tiết kiệm nhiên liệu. Điều này cho phép cùng một máy xúc thích ứng hiệu quả hơn với các ứng dụng khác nhau mà không cần sửa đổi phần cứng phức tạp.
5.6 Tiềm năng lớn hơn cho các chức năng tự động hóa và nâng cấp trong tương lai
Hệ thống điều khiển điện thủy lực cung cấp nền tảng quan trọng cho các công nghệ máy xúc tiên tiến, bao gồm san lấp mặt bằng bán tự động, hàng rào ảo, hỗ trợ nâng hạ thông minh và các tính năng tự động hóa máy móc khác. Kiến trúc điện tử của nó cũng giúp việc cập nhật phần mềm và tích hợp hệ thống trong tương lai trở nên khả thi hơn. Khi thiết bị xây dựng tiếp tục phát triển theo hướng kết nối và tự động hóa cao hơn, tính linh hoạt này đang trở thành một yếu tố ngày càng quan trọng khi lựa chọn máy xúc hạng nặng hiện đại.
6. Ứng dụng thực tế: Hệ thống điều khiển điện thủy lực tạo ra sự khác biệt ở những lĩnh vực nào?
Hệ thống điều khiển điện thủy lực mang lại lợi ích thiết thực cho nhiều ứng dụng máy xúc hạng nặng, đặc biệt là trong các trường hợp yêu cầu chuyển động chính xác, chức năng thủy lực phối hợp và điều khiển máy linh hoạt.
6.1 San lấp mặt bằng và đào rãnh chính xác
Trong công tác đào rãnh, san lấp mặt bằng và đào móng, việc điều khiển chính xác cần cẩu, tay cần và gầu xúc là vô cùng cần thiết. Hệ thống điện thủy lực cho phép các nhà sản xuất tinh chỉnh phản hồi của máy móc, giúp người vận hành thực hiện các chuyển động được kiểm soát và đạt được kết quả đào ổn định hơn, đặc biệt khi kết hợp với công nghệ dẫn hướng máy.
6.2 Nâng vật nặng và xử lý vật liệu
Trong các thao tác nâng hạ, phản hồi thủy lực ổn định và dễ dự đoán là rất quan trọng để xử lý tải trọng nặng. Tùy thuộc vào cấu hình máy móc, hệ thống điều khiển điện thủy lực có thể hỗ trợ trợ lực nâng thông minh và các chuyển động phối hợp, giúp người vận hành quản lý các nhiệm vụ nâng hạ với khả năng kiểm soát tốt hơn.
6.3 Khai thác mỏ và các dự án xây dựng quy mô lớn
Khai thác mỏ, khai thác đá và các dự án cơ sở hạ tầng lớn thường liên quan đến điều kiện làm việc khắc nghiệt và các hoạt động nặng nhọc lặp đi lặp lại. Các thiết lập điều khiển tùy chỉnh giúp điều chỉnh phản ứng của máy xúc cho các nhiệm vụ khác nhau, trong khi giám sát và chẩn đoán điện tử hỗ trợ quản lý thiết bị.
6.4 Các thao tác phức tạp yêu cầu nhiều phụ kiện
Các máy xúc hạng nặng hiện đại thường sử dụng búa thủy lực, gắp, cắt và các phụ kiện chuyên dụng khác. Hệ thống điều khiển điện thủy lực có thể đơn giản hóa việc tích hợp phụ kiện và cung cấp các thiết lập điều khiển linh hoạt hơn. Khi được cấu hình đúng cách, chúng giúp người vận hành chuyển đổi giữa các ứng dụng khác nhau và quản lý nhiều chức năng thủy lực hiệu quả hơn.
7. Người mua cần cân nhắc điều gì trước khi chọn mua máy xúc điện?
Việc lựa chọn máy xúc được trang bị hệ thống điều khiển điện thủy lực không chỉ đơn thuần là so sánh các thông số kỹ thuật. Người mua cần đánh giá xem công nghệ điều khiển đó có phù hợp với điều kiện làm việc thực tế, yêu cầu vận hành và kế hoạch sở hữu lâu dài của họ hay không.
7.1 Kiểm tra xem hệ thống có đáp ứng yêu cầu dự án của bạn hay không
Hãy xem xét các ứng dụng chính, khối lượng công việc và môi trường hoạt động. Việc đào bới chính xác, đào đất hạng nặng và xử lý vật liệu lặp đi lặp lại có thể yêu cầu các đặc tính điều khiển khác nhau. Hãy đảm bảo hệ thống phù hợp với các nhiệm vụ dự định của bạn.
7.2 Đánh giá khả năng tùy chỉnh điều khiển và tính tương thích của phụ kiện
Kiểm tra xem máy có cung cấp các chế độ vận hành điều chỉnh được và hỗ trợ các phụ kiện thủy lực bạn cần, chẳng hạn như búa phá đá, gầu xúc hoặc kéo cắt thủy lực. Xác nhận lưu lượng, áp suất và chức năng điều khiển thủy lực phụ trợ cần thiết.
7.3 Hiểu về Bảo trì, Chẩn đoán và Hỗ trợ Sau bán hàng
Hãy hỏi về chẩn đoán lỗi điện tử, bảo vệ bộ điều khiển, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật. Người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì cũng cần được đào tạo phù hợp để xử lý cả các bộ phận điện tử và thủy lực.
8. Ví dụ thực tiễn trong ngành: Hệ thống điều khiển máy xúc hiện đại giúp cải thiện hiệu suất công trình như thế nào.
Dòng máy DEVELON-9 minh họa cách hệ thống điều khiển điện thủy lực cải thiện hoạt động của máy xúc hiện đại. Kiến trúc điều khiển điện tử của nó sử dụng cảm biến cần điều khiển để gửi lệnh từ người vận hành đến bộ điều khiển, bộ điều khiển này sẽ điều chỉnh các van điện thủy lực và công suất bơm thủy lực để đạt được chuyển động chính xác. Trong các ứng dụng thực tế, việc tích hợp bộ xoay nghiêng cho phép người vận hành điều chỉnh góc và độ xoay của phụ kiện trực tiếp từ cabin, cải thiện tính linh hoạt khi đào xung quanh chướng ngại vật hoặc làm việc trong không gian chật hẹp. Chẩn đoán lỗi điện tử cũng giúp kỹ thuật viên xác định lỗi hệ thống thông qua giám sát trên máy, giúp việc khắc phục sự cố hiệu quả hơn. Đối với người mua thiết bị, ví dụ này nêu bật ba yếu tố quan trọng cần xem xét: khả năng phản hồi của điều khiển, khả năng tương thích với các phụ kiện thủy lực và khả năng chẩn đoán. Khi so sánh các máy xúc hạng nặng, người mua không chỉ nên đánh giá công suất động cơ và lực đào mà còn cả khả năng của hệ thống điều khiển trong việc hỗ trợ hoạt động chính xác, quản lý thủy lực hiệu quả và bảo trì lâu dài.
9. Các câu hỏi thường gặp về hệ thống điều khiển điện thủy lực
Sự khác biệt giữa hệ thống điều khiển thủy lực điện và hệ thống điều khiển thủy lực thông thường là gì?
Hệ thống điều khiển thủy lực sử dụng áp suất dầu để truyền lệnh cho người vận hành, trong khi hệ thống điện thủy lực chuyển đổi tín hiệu từ cần điều khiển thành tín hiệu điện để điều khiển van thủy lực và lưu lượng bơm.
Hệ thống điều khiển điện thủy lực có chính xác hơn không?
Nhìn chung là có. Xử lý tín hiệu điện tử cho phép kiểm soát lưu lượng thủy lực và chuyển động của máy móc chính xác hơn, cải thiện độ chính xác và khả năng phản hồi khi vận hành.
Máy xúc điện có giống với máy xúc điện thủy lực không?
Không. Máy xúc điện sử dụng động cơ điện để tạo năng lượng, trong khi máy xúc điện thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển điện tử để quản lý các chức năng thủy lực. Một máy xúc có thể có hệ thống điều khiển điện thủy lực mà vẫn sử dụng động cơ diesel.
Hệ thống điện thủy lực có khó bảo trì hơn không?
Không nhất thiết. Chúng cần chẩn đoán điện và kiểm tra cảm biến, nhưng việc giám sát lỗi trên thiết bị có thể đơn giản hóa quá trình khắc phục sự cố.
Hệ thống điều khiển điện thủy lực có thể hỗ trợ tự động hóa máy xúc không?
Đúng vậy. Chúng cung cấp các giao diện điện tử cần thiết cho việc điều khiển máy móc, các chức năng tự động và hỗ trợ điều khiển nâng cao.
Liệu hệ thống điều khiển điện thủy lực có đáng để đầu tư?
Đối với các ứng dụng đòi hỏi cao, chúng có thể cải thiện độ chính xác, tính linh hoạt khi gắn kết và hiệu quả hoạt động. Người mua nên so sánh chi phí ban đầu, yêu cầu bảo trì và lợi ích năng suất lâu dài.
10. Kết luận: Tương lai của công nghệ điều khiển máy xúc hạng nặng
Hệ thống điều khiển điện thủy lực đang định hình tương lai của máy xúc hạng nặng bằng cách cải thiện độ chính xác vận hành, tính linh hoạt của các thiết bị gắn kèm và khả năng điều khiển máy thông minh. Khi nhu cầu xây dựng ngày càng phát triển, người mua nên đánh giá khả năng của hệ thống điều khiển cùng với các yêu cầu của dự án, cấu hình máy và nhu cầu bảo trì dài hạn. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp và dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng đáng tin cậy giúp tối đa hóa giá trị và năng suất của thiết bị.
Trong bối cảnh ngành xây dựng đang hướng tới việc sử dụng các thiết bị thông minh và bền vững hơn, TDER cung cấp các giải pháp điện thiết thực cho các công trường hiện đại. Máy xúc lật bánh lốp điện ZT970EV Và Máy xúc điện có dây TCE240EV Kết hợp năng lượng điện với cấu hình máy móc tiên tiến để hỗ trợ các hoạt động hiệu quả, chính xác và đáng tin cậy. Khám phá các giải pháp máy móc điện của TDER và tìm thiết bị phù hợp cho dự án tiếp theo của bạn.


Mục | Máy xúc lật bánh lốp điện ZT970EV | Máy xúc điện có dây TCE240EV |
|---|---|---|
Người mẫu | ZT970EV | TCE240EV |
Loại thiết bị | Máy xúc lật bánh xe điện | Máy xúc bánh xích điện có dây nối |
Tải định mức | 7.000 kg | — |
Trọng lượng vận hành | 25.000 kg | 24.000 kg |
Dung tích xô | 4,2–4,5 m³ | 1,2–1,4 m³ |
Công suất định mức | 510 kW | 90–132 kW |
Mô hình động cơ | Hệ thống truyền động điện ba động cơ | YVE3-315M-4 |
Tốc độ động cơ | — | 1.480 vòng/phút |
Loại pin | Pin Lithium | Nguồn điện ngoài có dây |
Thương hiệu pin | CATL | — |
Dung lượng pin | 350 kWh | — |
Công suất định mức | 608 Ah | — |
Điện áp danh định | 576 V | — |
Thời lượng pin mỗi lần sạc | 5–7 giờ | — |
Thời gian sạc | 60 phút | — |
Hệ thống sạc | Sạc nhanh hai súng | — |
Tốc độ di chuyển (Cao / Thấp) | 18 / 36 km/h (Tiến) | 5,2 / 3,5 km/h |
Tốc độ ngược | 18 / 36 km/h | — |
Tốc độ vung | — | 11,1 vòng/phút |
Lực kéo tối đa | 195 kN | 174 kN |
Lực đột phá tối đa | 210 kN | — |
Lực đào gầu (ISO) | — | 151 kN |
Lực đào đất (ISO) | — | 115 kN |
Khả năng leo dốc / Góc leo dốc | 28° | 35° |
Áp lực mặt đất | — | 48,6 kPa |
Góc quay | 40° | — |
Mô hình bơm thủy lực | — | AP4VO140 |
Lưu lượng thủy lực tối đa | — | 280 × 2 L/phút |
Áp suất làm việc thủy lực | — | 34,3 MPa |
Dung tích bình chứa dầu thủy lực | — | 246 lít |
Hệ thống thủy lực | Điểm hợp lưu bơm kép | — |
Phương pháp vận hành | Điều khiển phi công | — |
Tổng thời gian chu kỳ | 9,7 giây | — |
Thời gian nâng | 5,8 giây | — |
Thời gian đổ rác | 3,5 giây | — |
Chiều cao đổ | 3.752 mm | 6.438 mm |
Phạm vi đổ | 1.479 mm | — |
Chiều cao đào tối đa | — | 9.310 mm |
Độ sâu đào tối đa | — | 6.875 mm |
Khoảng cách đào tối đa | — | 10.170 mm |
Khoảng cách đào tối đa trên mặt đất | — | 9.990 mm |
Độ sâu đào tường thẳng đứng tối đa | — | 5.860 mm |
Tổng chiều dài | 9.782 mm | 9.740 mm |
Chiều rộng tổng thể | 3.007 mm | 2.980 mm |
Chiều cao tổng thể | 3.587 mm | 3.190 mm (Đỉnh cần cẩu) / 3.120 mm (Đỉnh cabin) |
Chiều dài cơ sở | 3.700 mm | — |
Vết bánh xe | 2.300 mm | — |
Bán kính quay đuôi | — | 2.810 mm |
Bán kính quay tối thiểu | — | 3.975 mm |
Chiều dài tiếp đất đường ray | — | 3.640 mm |
Chiều dài đường ray | — | 4.450 mm |
Khổ đường ray | — | 2.380 mm |
Chiều rộng guốc xích | — | 600 mm |
Mẫu lốp | 26,5-25 | — |
Khoảng cách từ mặt đất đến trọng lượng đối trọng | — | 1.065 mm |
Khoảng cách tối thiểu so với mặt đất | — | 442 mm |
Chiều dài cánh tay | — | 3.050 mm |
Chiều dài cần cẩu | — | 5.850 mm |
Phanh dịch vụ | Loại đĩa kẹp, kiểu khí nén trên dầu | — |
Phanh tay | Điều khiển khí nén, kiểu đĩa kẹp | — |
Máy điều hòa không khí | Hệ thống sưởi và làm mát bằng điện | — |
Điện áp hệ thống | DC 24 V | — |

Trang web chính